Apakah yang perlu diberi perhatian apabila memilih peranti elektrik injap?

Pada masa ini, pengedaran pasaran injap adalah berdasarkan pembinaan projek kejuruteraan. Pengguna injap ialah industri petrokimia, industri kuasa, industri metalurgi, industri kimia, dan industri pembinaan bandar. Industri petrokimia terutamanya menggunakan injap pintu standard API, injap dunia dan injap sehala; Sektor kuasa terutamanya menggunakan injap pintu suhu tinggi, injap glob, injap sehala dan injap keselamatan dalam loji kuasa, serta injap rama-rama tekanan rendah dan injap pintu dalam beberapa injap bekalan air dan saliran; Industri kimia terutamanya menggunakan injap pintu keluli tahan karat, injap dunia, dan injap sehala; Industri metalurgi terutamanya menggunakan injap rama-rama berdiameter besar tekanan rendah, injap glob oksigen, dan injap bola oksigen; Jabatan pembinaan bandar terutamanya menggunakan injap tekanan rendah, seperti injap pintu berdiameter besar untuk saluran paip air bandar, injap rama-rama garis tengah untuk pembinaan bangunan, dan injap rama-rama bermeterai logam untuk pemanasan bandar; Saluran paip minyak terutamanya menggunakan injap pintu rata dan injap bebola; Industri farmaseutikal terutamanya menggunakan injap bola keluli tahan karat; Injap bola keluli tahan karat digunakan terutamanya dalam industri makanan.

Peranti elektrik injap ialah peranti yang merealisasikan kawalan program injap, kawalan automatik dan alat kawalan jauh. Proses pergerakannya boleh dikawal oleh saiz strok, tork, atau tujahan paksi. Disebabkan oleh hakikat bahawa ciri-ciri kerja dan penggunaan peranti elektrik injap bergantung pada jenis injap, spesifikasi kerja, dan kedudukan injap pada saluran paip atau peralatan, pemilihan peranti elektrik injap yang betul adalah penting untuk mengelakkan beban berlebihan (torsi kerja). lebih tinggi daripada tork kawalan). Oleh itu, pemilihan peranti elektrik injap yang betul adalah sangat penting. Jadi, apa yang perlu diberi perhatian apabila memilih peranti elektrik injap?

Kriteria pemilihan yang betul untuk peranti elektrik injap biasanya seperti berikut:

Tork operasi adalah parameter utama untuk memilih peranti elektrik injap, dan tork keluaran peranti elektrik hendaklah 1.2-1.5 kali tork maksimum operasi injap.

Terdapat dua struktur utama untuk mengendalikan peranti elektrik injap tujah: satu adalah untuk mengeluarkan tork secara langsung tanpa cakera tujah; Pendekatan lain adalah untuk mengkonfigurasi cakera tujahan, yang menukar tork output kepada tujahan keluaran melalui nat batang injap dalam cakera tujah.

Bilangan putaran aci keluaran peranti elektrik injap adalah berkaitan dengan diameter nominal injap, padang batang injap, dan bilangan kepala benang. Ia perlu dikira mengikut M=H/ZS (M ialah jumlah putaran yang harus dipenuhi oleh peranti elektrik, H ialah ketinggian bukaan injap, S ialah padang benang bagi benang penghantaran batang injap, dan Z ialah nombor kepala benang batang injap).

Untuk injap batang berbilang putaran, jika peranti elektrik membenarkan diameter batang yang lebih besar yang tidak boleh melalui batang injap injap yang dipadankan, ia tidak boleh dipasang menjadi injap elektrik. Oleh itu, diameter dalam aci keluaran berongga peranti elektrik mestilah lebih besar daripada diameter luar injap batang yang meningkat. Bagi sesetengah injap putar dan injap batang tidak naik dalam injap berbilang putar, walaupun diameter batang injap tidak perlu dipertimbangkan, saiz diameter batang injap dan alur kunci juga harus dipertimbangkan sepenuhnya apabila memilih, supaya ia boleh berfungsi. biasanya selepas perhimpunan.

Jika kelajuan membuka dan menutup injap kelajuan keluaran terlalu cepat, ia adalah mudah untuk menghasilkan tukul air. Oleh itu, kelajuan buka dan tutup yang sesuai harus dipilih berdasarkan keadaan penggunaan yang berbeza.

Peranti elektrik injap mempunyai keperluan khas, yang memerlukan keupayaan untuk mengehadkan daya tork atau paksi. Peranti elektrik injap biasanya menggunakan gandingan pengehad tork. Selepas menentukan spesifikasi peranti elektrik, tentukan tork kawalan. Secara amnya, ia berjalan dalam masa yang telah ditetapkan dan motor tidak akan terlebih beban. Walau bagaimanapun, jika situasi berikut berlaku, ia boleh menyebabkan beban lampau: pertama, voltan bekalan kuasa rendah, tidak dapat memperoleh tork yang diperlukan, menyebabkan motor berhenti berputar; Yang kedua ialah pelarasan mekanisme pengehad tork yang tidak betul, menyebabkan ia melebihi tork berhenti, mengakibatkan tork berterusan yang berlebihan dan menyebabkan motor berhenti berputar; Ketiga, pengumpulan haba yang dijana oleh penggunaan sekejap-sekejap melebihi peningkatan suhu motor yang dibenarkan; Keempat, atas sebab tertentu, tork mengehadkan kerosakan litar mekanisme, mengakibatkan tork yang berlebihan; Kelima, suhu persekitaran yang terlalu tinggi secara relatifnya mengurangkan kapasiti haba motor.

Pada masa lalu, kaedah untuk melindungi motor adalah menggunakan fius, geganti arus lebih, geganti haba, termostat, dll., tetapi setiap kaedah ini mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri. Peralatan beban boleh ubah tanpa perlindungan yang boleh dipercayai untuk peralatan elektrik. Oleh itu, pelbagai kaedah gabungan mesti digunakan, yang boleh diringkaskan kepada dua jenis: satu adalah untuk menentukan peningkatan atau penurunan arus input motor; Cara lain ialah menentukan keadaan pemanasan motor itu sendiri. Kedua-dua kaedah ini harus mempertimbangkan margin masa yang diberikan untuk kapasiti haba motor.

Secara umumnya, kaedah perlindungan asas untuk beban lampau ialah: termostat digunakan untuk melindungi motor daripada beban berlebihan semasa operasi berterusan atau berjoging; Geganti terma digunakan untuk melindungi motor daripada tersumbat; Untuk kemalangan litar pintas, gunakan fius atau geganti arus lebih.